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水處理曝氣高壓鼓風(fēng)機(jī)工作溫度過高的原因和應(yīng)對(duì)措施
  • 發(fā)布日期:2019-08-06      瀏覽次數(shù):3531
    •     水處理曝氣高壓鼓風(fēng)機(jī)工作時(shí)有可能會(huì)因?yàn)楦鞣N因素導(dǎo)致溫度過高,溫度過高就容易損壞軸承,對(duì)水處理曝氣高壓鼓風(fēng)機(jī)的工作效率造成影響,但使用者往往不知道水處理曝氣高壓鼓風(fēng)機(jī)溫度過高的原因,今天就為大家列出水處理曝氣高壓鼓風(fēng)機(jī)在工作時(shí)溫度過高的原因。
        常見的一種原因就是水處理曝氣高壓鼓風(fēng)機(jī)的軸承潤滑不夠,潤滑油不足,就會(huì)導(dǎo)致水處理曝氣高壓鼓風(fēng)機(jī)的軸承轉(zhuǎn)動(dòng)帶來比平常更大的摩擦,速度快就會(huì)使摩擦過度,水處理曝氣高壓鼓風(fēng)機(jī)自然就會(huì)發(fā)熱,時(shí)間一久就容易溫度過高;
        第二種情況就是水處理曝氣高壓鼓風(fēng)機(jī)的軸承冷卻水不足了,冷卻水不足出現(xiàn)的情況和潤滑不夠是差不多的,都會(huì)導(dǎo)致軸承摩擦過強(qiáng)使水處理曝氣高壓鼓風(fēng)機(jī)發(fā)熱;
        第三種情況就是滾動(dòng)軸承裝配的質(zhì)量不好,比如內(nèi)套和軸的緊力不足,外套和軸承座間隙過大或者過小,都會(huì)導(dǎo)致水處理曝氣高壓鼓風(fēng)機(jī)過熱。
        其它還有各種原因,軸承震動(dòng)過大導(dǎo)致發(fā)熱,或者密封毛氈太緊導(dǎo)致發(fā)熱,都有可能,如果遇到自己無法判斷的異常發(fā)熱情況,請(qǐng)及時(shí)聯(lián)系客服幫助解決。
        高壓風(fēng)機(jī)軸承溫度超標(biāo),是使軸承損壞的重要因素之一。引起水處理曝氣高壓鼓風(fēng)機(jī)溫度偏高的主要原因有以下幾點(diǎn):
        (1)潤滑質(zhì)量不良。潤滑的目的,是使動(dòng)靜部分不直接接觸產(chǎn)生摩擦,而形成固體與液體之間的摩擦。如果潤滑數(shù)量不足或質(zhì)量不良,會(huì)使動(dòng)靜部分直接摩擦發(fā)熱,或熱量不能通過潤滑帶走,而使高壓風(fēng)機(jī)軸承溫度升高。
        (2)滾動(dòng)軸承裝配質(zhì)量不良。如內(nèi)套與軸的緊力不夠,外套與軸承座間隙過大或過小。
        (3)密封毛氈過緊而發(fā)熱。
        (4)水處理曝氣高壓鼓風(fēng)機(jī)軸承振動(dòng)過大而承受沖擊負(fù)載,嚴(yán)重影響潤滑膜的穩(wěn)定性。
        (5)水處理曝氣高壓鼓風(fēng)機(jī)軸承冷卻水量不足或中斷,影響熱量的帶出,而使軸承溫度升高。
        (6)水處理曝氣高壓鼓風(fēng)機(jī)軸承質(zhì)量不良。滑動(dòng)軸承刮研質(zhì)量不良,烏金接觸不好或脫胎;滾動(dòng)軸承滾動(dòng)體面有裂紋、碎裂、剝落等,都會(huì)破油膜的穩(wěn)定性與均勻性,面使軸承發(fā)熱。

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