發(fā)布時間:2024-06-02
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真空脫水高壓風機具有:運行平穩(wěn)、噪音低、節(jié)省能源;正負壓力、流量、效率等指標達到出口的標準;整機結構緊湊,重量輕,體積??;工作壓差高,吹吸兩用、采用雙頻(50/60HZ)及寬電壓的電機使其滿足幾乎世界上所有地區(qū)的電壓等級;產品不經過任何的改動和測試就可以在歐洲、亞洲和美洲使用。而且這些產品我們都基本備有部分庫存,可隨時滿足您的需求。
真空脫水高壓風機具有-吸力強,高壓力,大風量,無噪音,免保養(yǎng)的五大特點。風機采用高新節(jié)能型全銅線繞線圈,機殼采用高強度鋁合金與電機機殼一天壓鑄成型。葉片均經過電腦平衡校正與高精密的機械加工,使震動降到低。葉輪旋轉時,不與任何部件接觸,免潤滑,因此可保證無油氣,更加環(huán)保高效!
不管是國內機械設備生產線廣泛使用,還是制造出口機械設備需求,我們的高壓風機都能滿足要求;高壓風機產品鋁合金鑄造外觀精致,作為氣源設備需求配件,安裝簡易、重量輕,吹吸氣體無油無水無污染;是機械氣源運作生產設備J佳選擇之工業(yè)部件。
真空脫水高壓風機具備功能:
1、具有吹吸雙功能,一機兩用,可以用吸風,也可以用吹風;
2、少油或無油運轉,輸出的空氣是干凈的;
3、抽風送風機分為;氣力輸送、管道輸送;
4、可改做:隔熱、防水、隔爆 、防腐蝕、聯(lián)軸器傳動與皮帶傳動 六大特點;
5、殼體是整體壓鑄,并且使用了防震安裝腳座,那么它對安裝基礎的要求也是很低的,甚至可以不用固定腳座即可正常運轉,非常的方便,也非常的節(jié)省安裝費用和安裝周期;
6、產生離心力的風葉,采用兩面前傾式多葉片,模具一次成型,電腦優(yōu)質動平衡,振動極低、風力穩(wěn)定,噪音低,并且可耐一定的摩擦沖擊力,使用壽命長。
7、引流側板內置式側吸口,配合風葉,可產生大的負壓抽吸力,使得自吸送料更加穩(wěn)定。
真空脫水高壓風機的使用
1、風機在使用中會可能會產生高溫,應避免碰觸外殼,防止燙傷。
2、馬達負載電流會隨風機之使用空氣壓力變化而變化。配線時應裝置適用該機種之過負載保護開關,并在額定滿載電流下使用,以避免馬達燒毀。
3、風機連續(xù)運轉的適用范圍請參考目錄上之風量——靜壓曲線圖,并在曲線范圍內使用,切勿超過適用范圍。若使用時必須接近封閉壓力,則在管路中設置壓力釋放閥,當使用管路關閉時,壓力釋放閥會自動打開,調節(jié)空氣進出,以確保風機之壽命,若在管路封閉下運轉,風機的溫度會急劇上升,此時應避免持續(xù)運轉,否則可能會發(fā)生變形或損壞。當使用的空氣若為間歇性運轉時,使用空氣閥切換方式運作。
4、硬質物體、塵袋粉粒體、纖維及水滴應在風機進入風機前除去,可用集塵袋方式處理,若在管道中安裝過濾器,為避免降壓損失,請使用大面積過濾器,并定時清理過濾器中之污染物。
5、應定期清理風機內部及外部,除去表面灰塵。若大量累積灰塵,散熱效果將變差,可能造成溫度上升,風量減少,振動增加,終引發(fā)故障。
6、軸承、油封及消音器等屬于消耗品,故有一定壽命,需定期更換。同時葉片、外殼、金屬網(wǎng)等也須依使用環(huán)境(主要是腐蝕性空氣流、氣液混合物等)而定期更換。
7、在使用中若運轉不順或有不正常噪音出現(xiàn),請關閉電源檢修或致電。
操作及維護:
1.安裝竣工后的鼓風機在啟動前應首先進行手動轉動,檢查有無異常碰撞與摩擦,電動機的旋向是否正確,進出口閥門是否在小流量狀態(tài)。
2.風機運行時應注意風機和電機內部有無異常聲響,漏油,異常的振動或軸承溫升過高,電機電流過大,地腳松動等不正?,F(xiàn)象,并及時排除。
3.新風機使用5000小時后要更換軸承油脂。
4.檢修:機殼檢修時先松開水平中分面上螺釘,打開上半機殼和兩側軸承箱上蓋,取出轉子即可對轉子或機殼進行維修。檢修時應特別注意葉輪葉片是否斷裂,有無裂紋,主軸是否彎曲。裝拆上班機殼前,必須謹慎避免裝拆過程中因上半機殼擺動而損壞轉子。
5.風機出廠時貨用戶停機期間均應將風機進出口蓋好,以防止雜物落入風機內腔造成事故。
6.風機每工作半年需檢修一次,清楚風機流道內積塵和油污。
上海辛恪實業(yè)有限公司售后服務
一、我公司產品"三包"期為:交貨后運行十二個月為準;在產品三包期內;設備如發(fā)生故障或不能正常運行時,只要我們接到書面通知24小時內,我們派技術人員及時趕到用戶施工現(xiàn)場進行維修和服務,待設備正常運行后。再進行原因分析,如因我責任所發(fā)生的費用由我方承擔,如需方維護責任我們將僅收成本費用。
二、在產品三包期內,確屬我公司產品制造質量問題,無法排除,我公司包換零部件甚至整機。
三、我公司產品實行終身售后服務,凡我公司保修的產品其備品備件將給予優(yōu)惠。
四、為您購置的產品建立專業(yè)檔案及完善的服務體系,定期對產品質量進行跟蹤。